瑞氣PSA制氮機操作規(guī)程

  變壓吸附空分制氮是一種新型的從空氣中制取氮氣的技術。變壓吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，簡稱PSA），是一個近似等溫變化的物理過程，它是利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力降低時得到脫附再生。變壓吸附空分制氮一般采用兩只吸附塔，塔內(nèi)裝填碳分子篩吸附劑，當一只吸附塔在進行吸氧產(chǎn)氮時，另一只吸附塔在脫氧再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地產(chǎn)出氮氣。

  RICH公司自1979年從美國引進PSA技術開始，首先在中國使該項技術產(chǎn)業(yè)化，并一直致力于PSA技術的研究、創(chuàng)新和發(fā)展。RICH公司在近20多年的設備生產(chǎn)和市場推廣歷程中，已推廣應用近1000多套`PSA制氮設備，廣泛應用于石油、化工、電子、食品、煤炭、醫(yī)藥、熱處理等領域，RICH的PSA技術具有節(jié)能、穩(wěn)定、可靠的特點。

制氮機設備組成

  制氮機是一種持續(xù)工作的機械設備，在操作過程中要按照規(guī)定操作才能維護制氮機正常運行，避免不必要的故障產(chǎn)生。下面是瑞氣制氮機操作規(guī)程，在操作瑞氣制氮機前請閱讀說明，嚴格按照規(guī)定進行操作。

一、 啟動前的檢查

1、檢查空氣壓縮機和制氮機電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

2、檢查空氣壓縮機油氣桶油位是否在上限和下限中間，如果超過下限及時添加冷卻油。

3、檢查制氮機所有閥門是否處于正確的開關位置。

4、檢查制氮機和儀表分析系統(tǒng)配套設備是否處于正常狀態(tài)。

5、首先開啟制氮機冷干機，待冷干機高壓壓力達到0.4Mpa 時打開冷干機入口閥門。

6、開啟微熱再生干燥機，開啟氮氣分析儀。

二、開機步驟

1、開啟電控柜的電源開關。

2、開啟冷凍干燥機，預冷3～5分鐘。                 

3、供氣:打開空壓機或氣源向整機供氣。

4、開啟截止閥BV7。

5、開啟球閥BV3、BV6排污后關閉；BV8、BV11、BV12定期排污（每月1次）。

6、開啟球閥BV9，儀表氣支路供氣（第一次開機時）。

7、調(diào)節(jié)氣源二聯(lián)件中的調(diào)壓閥，使儀表氣壓力P2在0.3～0.5MPa范圍內(nèi)。   

8、按照《氮氣分析儀說明書》設定氮氣分析儀氮氣含量的下限值為99.9%。             

9、開啟電控柜的運行開關，控制系統(tǒng)啟動，電磁閥按預定程序動作，氣動閥也對應動作，制氮機進入運行過程。

10、緩慢打開球閥BV10，使吸附塔壓力表P3或P4讀數(shù)達到設定值。

11、氧氮分離系統(tǒng)工作2～3個循環(huán)周期后，打開節(jié)流閥LV2到記錄開度，輸出氮氣到氮氣緩沖罐； 

12、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV2，使氮氣緩沖罐出口氮氣壓力P8讀數(shù)達到設定值。

13、打開針形閥LV3，調(diào)節(jié)分析儀上針型閥使氮氣流量為3～5ml/h，氮氣分析儀進入工作狀態(tài)。

14、緩慢開啟節(jié)流閥LV5使流量計讀數(shù)達到本機設定值。

15、待氮氣合格，關閉節(jié)流閥LV5，打開節(jié)流閥LV4.

三、運行狀態(tài)的檢查

1、開啟空壓機向制氮機和儀表風系統(tǒng)供氣。調(diào)節(jié)儀表風閥門氣源二聯(lián)件使儀表風壓力（0.45-0.6mpa）。（第一次開機時調(diào)節(jié)）

2、檢查氮氣分析儀氮氣純度，氮氣純度下限為99.9﹪。

3、制氮機分離工作系統(tǒng)工作2-3個循環(huán)周期后，打開節(jié)流閥到設定開度，輸出氮氣到氮氣緩沖罐里，保證氮氣純度、壓力、流量輸出平穩(wěn)。

4、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使氮氣緩沖罐出口壓力達到設定壓力。

5、緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥，防止氣體流速過快損壞流量計元件，是氮氣流量達到使用要求流量。

6、運轉(zhuǎn)時檢查碳分子篩指示標記是否下沉，下沉到規(guī)定刻度值時需要添加分子篩。防止分子篩串動造成分子篩損壞加劇。

7、運轉(zhuǎn)時檢查消聲器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子篩粉化加劇。

8、運轉(zhuǎn)時空氣儲罐排污閥如排出油時，檢查更換活性炭，活性炭正常使用周期為1年。

9、運轉(zhuǎn)中檢查空氣過濾器自動排污是否正常，如長時間不排污檢查確認是否排污故障或是空氣過濾器失效，過濾器失效時更換空氣過濾器濾芯，空氣過濾器濾芯使用周期為6個月。

10、運轉(zhuǎn)中檢查空壓機出氣溫度和壓力、油氣桶油面高度，防止空壓機故障造成制氮機不能使用。

11、運轉(zhuǎn)中檢查制氮機各個閥門和管路泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。

12、檢修制氮機設備和儀表風設備時，必須儀表風和制氮機設備管路中的壓力降為零后才可以拆卸各個元件。

13、空氣壓縮機進氣口空氣過濾器和散熱器表面每隔1個月清理一次灰塵，特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場設備溫度實際情況增加清理次數(shù)?？諝膺^濾器每隔一年更換一次過濾器濾芯。

四、停機操作

1、停機操作

         2.1關閉節(jié)流閥LV4,停止供氮。

         2.2關閉節(jié)流閥LV2，并記錄閥門LV2，開度以備下次開機。

         2.3等吸附塔壓力降為小于0.02MPa時關閉電控柜的運行開關，“PC”機停止工

         作。

         2.4關閉電控柜的電源開關，關閉針形閥LV3 , 氮氣分析儀停止工作。

         2.5關閉冷凍干燥機。

         2.6關閉空壓機。

         2.7關閉球閥BV7。

         2.8切斷電源。結(jié)束，等待下一次開機

2、瞬時斷電重啟動操作

調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥LV5，使產(chǎn)品氮氣流量計FL 讀數(shù)達到設定值的一半，再緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥（約每2min開1/8圈），使產(chǎn)品氮氣流量計FL讀數(shù)達到設定值。

3、操作注意事項

         3.1吸附塔、緩沖罐、除油器、空氣儲罐均屬Ⅰ類壓力容器，應根據(jù)有關規(guī)定，定期加以檢查。并接受當?shù)劐仚z所的監(jiān)督檢查。

         3.2在檢修設備時，一定要將儀表氣路和各管路的壓力降為零后才能拆卸各元件。

         3.3開流量調(diào)節(jié)閥時務必緩慢，否則，氣體流速過快會損壞流量計。

         3.4詳細閱讀冷干機、過濾器、流量計、氮氣分析儀、調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥等配套設備和儀器的使用說明書，正確使用，嚴格按照使用說明書的要求進行維護保養(yǎng)。應清楚有關注意事項。

         3.5本機運行期間須有人值班，每半小時檢查一遍儀表讀數(shù)是否正常，有無報警現(xiàn)象，并做好日志記錄。若有報警，必須及時檢修。

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