橡膠/輪胎
瑞氣的氮氣硫化工藝技術(shù)取代了傳統(tǒng)的過熱水硫化工藝,在橡膠/輪胎行業(yè)取得了成功,氮氣硫化技術(shù)優(yōu)勢:
• 減少產(chǎn)生蒸汽工藝所必需的公用工程投資,同時減少NOX、COX的排放量,達到節(jié)能減排環(huán)保的目的
• 氮氣硫化工藝穩(wěn)定,減少輪胎硫化中缺膠、脫層、氣泡的現(xiàn)象,提高輪胎質(zhì)量
• 熱損失小,節(jié)約能源,減少成本
• 高純度氮氣去除硫化膠囊在氧氣作用下過早老化損壞,膠囊使用時間延長25-50%,節(jié)省設(shè)備使用和維修費用
• 提高產(chǎn)品質(zhì)量,輪胎性能指標在里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力都有所提高
• 使用方便,在一定范圍內(nèi)壓力可調(diào),升壓時間短
• 氮氣可以回收利用,回收率在40%左右
橡膠輪胎行業(yè)專用制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域,特別是在全鋼子午線輪胎生產(chǎn)中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝,具有氮氣純度高、連續(xù)性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點。