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主要應用于退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。
代表客戶
冶金行業(yè)專用制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續(xù)生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。
粉末冶金是一種以金屬粉末(包括有非金屬粉末混入狀況)為原料，用于成形——制造燒結金屬摩擦材料和制品的工藝技術。粉末冶金生產的材料、零件具有質優(yōu)、價廉、節(jié)能和省材等特點，被廣泛應用于汽車、電子、儀器儀表、機械制造、原子反應堆、特種高性能合金制造等工業(yè)領域，用途愈來愈廣泛。粉末冶金材料的產品結構大體可以歸結為5類：(1)粉末冶金機械零件；(2)鐵氧體磁性材料，包括永磁鐵磁性材料和軟磁鐵磁性材料；(3)硬質合金材料和制品；(4)高熔點金屬材料和難熔性金屬材料；(5)精細陶瓷材料和制品。
制氮機全稱叫：碳分子篩變壓吸附制氮機，也叫PSA制氮機。別名有：制氮機，氮氣機，氮氣發(fā)生器，變壓吸附制氮機，PSA制氮機等。其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法（簡稱PSA法），變壓吸附為無熱源的吸附分離過程，碳分子篩對吸附組分（主要是氧分子）的吸附容量因其分壓升高而增加，因其分壓的下降而減少。這樣，碳分子篩在加壓時吸附，減壓時解吸，放出被吸附的組分，使碳分子篩再生，形成循環(huán)操作。
金屬行業(yè)用制氮機
變壓吸附過程，循環(huán)操作包括：吸附、降壓、釋放、沖洗，然后再充壓，吸附幾個工作階段，形成循環(huán)操作過程。
PSA制氮機根據(jù)流程的再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生流程。一般為常壓再生流程，原料空氣經空壓機壓縮調壓后，進入冷卻器和除油系統(tǒng)，再經過濾器進入碳分子篩吸附塔，吸附塔的上部排出產品氮氣，被吸附的氧氣直接排放到大氣中，實現(xiàn)碳分子篩的再生
制氮機最主要的兩個參數(shù)：流量，純度。
制氮機的特點
1、成本低：psa先進工藝是一種簡便的制氮方法，開機后幾分鐘產生氮氣，能耗低，氮氣成本遠遠低于深冷法空分制氮和市場上的液氮。
2、性能可靠：進口微電腦控制，全自動操作，無需要特別訓練的操作人員，只需按下啟動開關，就可自動運轉，達到連續(xù)供氣。
3、氮氣純度穩(wěn)定：由儀表監(jiān)控、顯示，確保所需氮氣純度。
4、選用優(yōu)質進口分子篩：具有吸附容量大，抗壓性能強，使用壽命長等特點。
5、高品質的控制閥門：優(yōu)質的進口專用氣動閥門可以保證制氮設備可靠地運轉。
6、雄厚的技術力量和優(yōu)良的售后服務：現(xiàn)場安裝只需管道和電源，技術人員指導和定期回訪，從而保證設備穩(wěn)定可靠、長期運行。
常規(guī)配置功能
可選配置功能
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